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設備保運中心順利完成聚乙烯裝置K—8300粒料包裝風機大修

發布日期:2023-11-07 18:08 來源: 作者:沈彥龍 瀏覽次數:

11月4日15:30,經過約80小時的連續搶修,設備保運中心完成聚乙烯裝置K—8300粒料包裝風機大修,并一次性開車成功!

10月26日,烯烴中心巡檢發現K—8300風機附近有潤滑油泄漏,經初步判斷為軸封泄漏。為保證生產高負荷連續運行,結合設備運行周期,決定對K—8300進行解體大修。據了解,聚乙烯裝置K—8300風機是風送系統重要設備,若不及時維修,會影響聚乙烯粒料輸送,進而影響包裝產量。


設備保運中心接到檢修任務后,一方面安排編制檢修方案,落實備件準備情況,并聯系設備廠家指導,協助檢修;另一方面組織檢修五班骨干力量,準備工器具,布置標準化檢修現場,并對設備檢修技術方案進行學習,為確保檢修質量奠定基礎。

11月1日一大早,檢修五班班長張胥軍、檢修老兵賀昭和新晉骨干潘鵬程準時出工。交出手續辦理妥當,配合吊車也及時就位,整個檢修工作分工明確、有條不紊地展開。經過參檢人員一上午的努力,風機被整體拆回至大件廠房內。大家簡單吃完午飯后,顧不得喘口氣就直接投入風機解體工作中去,拆卸靠背輪、風機側板、油封、軸承及轉子等工作一氣呵成。隨后,經過嚴格的數據測量,確定傳動軸軸承位尺寸不符合技術要求,立即安排外送修復。五班檢修人員對風機轉子進行清理、數據測量等復位前的準備工作。


經過外委機加工廠家的通力協作,傳動軸于第二天傍晚運至大件廠房。正好是周五,大家都在籌劃如何享受美好的周末,誰來組裝風機讓班長張胥軍犯了難,此時的班組休息室安靜得就連掉根針都能聽見,這時骨干段耀榮的一句話打破了班里緊張的氣氛,“風機我來干,讓其他同事休息吧!”這時張胥軍、李嘉立也紛紛響應,話音還未完全落下,他們已經收拾工具奔向了大件廠房……天色漸晚,他們也顧不上吃晚飯,經過一番努力,最終順利完成了設備本體組裝。周六早晨,檢修五班人員開始將風機整體回裝至現場,通過和吊車司機的密切配合,風機初步完成安裝。接下來就是找正對中、回裝護罩及附屬管線。本以為接下來的工作會很順利,但在回裝散熱風扇時卻出現了點“小插曲”,張胥軍發現風扇和護罩之間間隙過小,存在卡澀風險,于是他急中生智,在護罩前增加墊片,一步非常簡單的操作及時化解了設備運行的潛在風險,也體現了設備檢修工作的“粗中有細”。中午13:00,聚乙烯裝置K—8300粒料包裝風機成功“安家”,具備單機試車條件。

此次風機檢修,在廠家的全程技術指導和檢修五班及各工種的協同配合下,出色地完成了檢修任務,充分發揚了設備檢修人員敢拼善戰、不怕苦不怕累的優良作風,為公司“穩產高產”提供了有力支撐。(沈彥龍)



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